熱處理是不銹鋼行業(yè)中一項最重要的基礎(chǔ)工藝，對提高不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量及其使用壽命具有舉足輕重的作用。為了持續(xù)保持太鋼在不銹鋼領(lǐng)域的竟?fàn)巸?yōu)勢，近年來太鋼運用當(dāng)代裝備制造技術(shù)和信息技術(shù)的最新成果，自主集成和建設(shè)了包括2000 mm寬不銹鋼熱軋帶鋼退火酸洗線、2000 mm寬不銹鋼冷軋帶鋼退火酸洗線、寬幅不銹鋼光亮退火線等在內(nèi)的多條世界上最先進以生產(chǎn)高端不銹鋼為主的熱處理新產(chǎn)線，并實現(xiàn)了多項創(chuàng)新。其中圍繞世界上機組產(chǎn)量最高的2000 mm寬幅不銹鋼熱軋帶鋼退火酸洗線:國際首創(chuàng)在線設(shè)置超大能力的拉伸破磷機，強化了酸洗前的預(yù)處理功能，大大改善寬幅不銹鋼帶鋼表面質(zhì)量及板型;圍繞世界上機組產(chǎn)量最高的不銹鋼冷軋帶鋼退火酸洗線:國際一片創(chuàng)將平整機與拉伸矯直機設(shè)置在同一條產(chǎn)線上，并創(chuàng)造性配置了具有邊-中-邊可單調(diào)的水冷方式，確保了寬幅冷軋不銹帶鋼板形質(zhì)量及性能均一，實現(xiàn)了寬達2000mm世界上最寬的不銹鋼冷軋帶鋼批里穩(wěn)定化生產(chǎn)。圍繞世界上機組產(chǎn)量最高的1650mm寬幅不銹鋼光亮退火線:通過采用高功率加熱模式，大幅提高了生產(chǎn)效率;通過采用先進的光充處理技術(shù)及在線表面質(zhì)星自動檢測儀等手段，使表面質(zhì)量等級達國際領(lǐng)先水平:通過采用世界最先進的低碳技術(shù)，使氫氣和脫脂液均可回收重復(fù)使用，消耗最低。圍繞世界工序集成度最高、環(huán)保效果最優(yōu)的兩條1650mm寬幅鉻鋼和鎳鋼專用RAP線:創(chuàng)造性地將世界上第一套5機架不銹鋼冷連軋機組、最大的冷軋不銹鋼帶鋼連續(xù)退火及酸洗系統(tǒng)、平整機、拉矯機、切邊剪設(shè)置在同一條產(chǎn)線上，實現(xiàn)了全工序一體化生產(chǎn)，不僅大幅提高了生產(chǎn)效率和成材率，而月.大幅降低了工序成本和能耗?？傊撟灾骷傻纳鲜鰩讞l熱處理生產(chǎn)線已穩(wěn)定生產(chǎn)高品質(zhì)不銹鋼多年，與國內(nèi)外同類工藝產(chǎn)線相比，在工藝流程和裝備水平、高效化及產(chǎn)品規(guī)格覆蓋面等方面優(yōu)勢突出，起到了良好技術(shù)引領(lǐng)和示范效應(yīng)。